面粗度の数値指定での研磨処理が可能か？とのお問い合わせをよく頂きます。 面粗度とは？ 加工物の表面には、高さや深さ、間隔の異なる山や谷が連続した複雑な起伏が生じます。加工したワークのこの起伏が微小なものを「面粗度／表面粗さ」とし、数値や記号で表記します。...

弊社では、お客様の求められる表面粗さ数値で、どのくらいの磨きやどの処理が必要か？を把握するために、バフ研磨見本・ブラスト見本・鏡面ショット見本、それを基に検査した表面粗さの数値測定結果（網掛けの平均値※1）を、御用意しております。...

株式会社旭研磨工業所では、研磨処理の工程ごとに、職人が一点一点、目視でキズや研磨ムラや処理漏れがないかを都度確認を行います。 最終仕上げ後に、当社の品質管理担当者が、ミツトヨ社の表面粗さ測定器や、キーエンス社のワンショット3D形状測定器で、お客様の要求に応えられるよう、研磨...

株式会社旭研磨工業所では、業務多忙な時期を除いた隔週土曜日を利用し、各種研修会や、5S活動などを行っております。 本日は、形状検査方法や面粗さ測定方法、磨き精度の向上のため、品質管理の研修会を実施。 お客様からの指示書や図面などで要求される処理依頼は、年々水準の高いものとな...

弊社では、ブラスト処理見本、表面粗さ測定表をご用意しております。 弊社では基本、お客様の求められている表面粗さ数値以下に処理しますが、どうしても製品全面に均一な数値の表面粗さが必要な場合は、他社処理をご検討下さい。 処理見本は、同等基準の板材から切り出し、各種ブラスト処理後...

弊社では、各種研磨見本、それに準じた表面粗さ測定表をご用意しております。 No.1素地（SUS304）から切り出した同基準の板材を、各種研磨番手に磨き、網掛け測定検査（新JIS/カットオフ0.8/「Ra」/「Rq」/「Rz」...

弊社では、食品・医薬・医療・サニタリー系の機械装置部品の研磨を主としているため、それに準じた規格品や、装置メーカーの指定研磨材料を使用しています。 光らすためだけの灯油を混ぜた研磨材や、再生研磨材料などは使用してません。...

株式会社旭研磨工業所では、各種表面処理の工程ごとに、職人が一点一点、目視でキズや研磨ムラがないかを都度確認を行います。 最終仕上げ後に、ミツトヨ社の表面粗さ測定器や、キーエンス社のワンショット3D形状測定器で、お客様の要求に応えられるよう、研磨精度の測定・形状検査を行ってお...

弊社では、バフ研磨処理見本、表面粗さ測定基準表をご用意しております。 今までの図面や仕様書での表面処理の指定は、BF＃400番相当や、＃100相当のブラスト処理など、理解しやすい指示が大半でした。しかし、最近では、各種処理の番手表記より、表面粗さ数値の指示のみ（Ra/Ry/...

弊社では、バフ研磨見本、表面粗さ測定基準表をご用意しております。 今までの図面や仕様書での表面処理の指定は、BF＃400番相当や、＃100相当のブラスト処理など、理解しやすい指示が大半でした。 しかし、最近では、各種処理の番手表記より、表面粗さ数値の指示のみ（Ra/Ry/R...

Q,御社の手作業でのバフ研磨・鏡面研磨で、どの位の表面粗度が可能ですか？ A,弊社では、素材の表面を、準鏡面（＃400）・鏡面（＃600）・超鏡面（＃800）に仕上げます。素材の状態～どのレベルまで磨くかで、仕上げ後の表面粗さの数値は大きく変わります。...

旭研磨工業所では、表面処理の工程ごとに、一点一点、目視でキズや研磨ムラがないかを確認を行います。最終仕上げ後に、表面粗さ測定機やワンショット3D形状測定機で、お客様の要求に応えられるよう、研磨精度測定/形状検査を行っております。...