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バフ研磨 #200 表面粗さとは? | ステンレス・各種金属部品の下地処理・仕上げ | 大阪・株式会社旭研磨工業所 技術ブログ

  • 執筆者の写真: 株式会社旭研磨工業所
    株式会社旭研磨工業所
  • 10月17日
  • 読了時間: 2分

更新日:10月20日

精密部品や装飾部品のステンレス・各種金属材の下地処理では、バフ研磨 #200が重要な加工工程です。#200は#150より細かい番手で、**微光沢の滑らかな表面仕上げ(Ra0.25~0.40 µm)**を作ることが可能です。 後工程のメッキ・塗装・アルマイト前処理の密着性を高め、製品の仕上がり品質や耐久性を向上させます。大阪の株式会社旭研磨工業所では、ステンレス研磨・各種金属材に最適な#200バフ研磨を提供しています。

バフ研磨 #200の特長

  • 番手 #200で#150より細かく研磨し、滑らかな微光沢表面を実現

  • 表面粗さ Ra0.25~0.40 µm 前後で、均一な下地を作れる

  • 精密部品や装飾部品のステンレス研磨・アルミ研磨に最適

  • 後工程のメッキ・塗装・アルマイト前処理の密着性向上

  • 熟練の技術者による圧力・方向管理で安定した品質を提供

💡 ポイント#200バフ研磨は素地を除去して加工するため、適切な研磨圧と方向管理が必要で、均一で高品質な仕上げには熟練技術が求められます。

番手

表面粗さ(Ra)

光沢

主な用途

0.50 µm前後

非光沢

均一な非光沢下地、メッキ・塗装・アルマイト前アンカー処理

0.25~0.40 µm

微光沢

精密部品・装飾部品の滑らかな下地、ステンレス研磨・アルミ研磨、メッキ・塗装・アルマイト前処理

バフ研磨 #200のメリット

  • 表面の微細な凹凸や加工痕を滑らかに整える

  • 微光沢の均一な下地を作れる

  • 後工程の塗装・メッキ・アルマイト密着性向上

  • ステンレス研磨・アルミ研磨で高品質な仕上げを提供

  • 精密部品や装飾部品の下地処理に最適


バフ研磨 #200は、Ra0.25~0.40 µmの微光沢で滑らかな下地仕上げを必要とする金属部品に最適です。#150より細かい番手で、ステンレス研磨・アルミ研磨・精密部品加工・装飾部品加工・メッキ前処理・塗装前処理・アルマイト前処理など幅広い用途に対応可能です。後工程の仕上がり品質を向上させたい場合に最適な研磨処理です。


会社情報・お問い合わせ

株式会社旭研磨工業所(あさひけんまこうぎょうしょ)

〒570-0032 大阪府守口市菊水通3-16-10

📞 TEL:06-6992-3343

🌐 公式サイトはこちら → https://www.asahi-kenma.com


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バフ研磨 | ブラスト処理 | 鏡面研磨

〒570-0032

大阪府守口市菊水通3丁目16番10号

TEL: 06-6992-3343

toiawase@asahi-kenma.com

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