試作部品・3D造形・複雑形状対応｜大阪のバフ研磨・鏡面仕上げ｜株式会社旭研磨工業所 技術ブログ
- 株式会社旭研磨工業所
- 10月11日
- 読了時間: 3分
更新日：10月27日
【複雑形状の金属研磨なら】創業68年の旭研磨工業所にお任せください
3D造形品や試作部品、金型など――形状が入り組んだ金属部品の研磨にお困りではありませんか？「機械では届かない」「ムラが出る」「光沢が均一にならない」など、複雑形状の金属研磨は高い技術と経験が必要な加工分野です。
大阪府守口市の株式会社旭研磨工業所は、創業68年にわたり金属研磨一筋。熟練職人による手作業と独自のノウハウで、複雑形状や微細部まで高品質な仕上がりを実現しています。本記事では、旭研磨工業所が得意とする「複雑形状の金属研磨技術」についてご紹介します。
■ 旭研磨工業所が選ばれる理由
● 複雑形状への対応力
一般的な機械研磨では難しい三次元形状・凹凸・曲面も、職人による手作業でムラなく均一に仕上げます。金型部品・航空機部品・医療機器・3Dプリント金属など、多様な分野で実績があります。
● 目的に合わせた多彩な研磨技術
部品の用途や求める仕上がりに応じて、最適な研磨方法を選定。複数工程を組み合わせることも可能です。
バフ研磨：複雑形状でも手作業で細部まで磨き上げ、高光沢仕上げを実現。
鏡面研磨：ステンレス・アルミ・銅・鉄・チタンなど、多様な素材に対応。反射レベルの鏡面を実現します。
精密研磨：ダイヤモンド研磨材を用い、寸法精度・表面平滑度を高次元で確保。バリ除去や平滑化にも対応。
ブラスト処理：デザイン性を重視した梨地・マット仕上げや、機能性を高める処理も行っています。
● 幅広い対応素材
金属（ステンレス・鉄・アルミ・銅・真鍮・チタン・ハステロイなど）はもちろん、樹脂や複合材にも対応しています。
■ 品質とスピードを両立する研磨体制
旭研磨工業所では、職人の経験だけでなく、テストデータに基づいた最適条件の設定を行っています。厳格な品質管理体制のもとで、耐久性・外観品質・精度をすべて満たす高品質研磨を提供します。
さらに、開発・試作案件などでは短納期対応（最短当日納品）も可能。ご依頼前には無料のテスト研磨で仕上がりをご確認いただけます。
■ こんな課題をお持ちの方におすすめです
形状が複雑で、他社では断られた
鏡面仕上げをしたいが、素材が特殊（チタン・ハステロイなど）
精度部品のバリ取りや表面粗さを改善したい
小ロット・多品種の試作をスピーディに仕上げたい
旭研磨工業所では、用途・素材・形状に応じたカスタム研磨プロセスを提案します。試作から量産まで、あらゆるニーズに柔軟に対応いたします。
複雑形状の金属研磨は、単なる「磨き」ではなく、経験・感覚・試験データの融合技術です。創業68年の旭研磨工業所は、その技術力で形状・素材・仕上げ品質すべてに応える研磨加工を提供しています。機能性・美観・精度を両立した表面処理をお求めの方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
■ お問い合わせ
複雑形状の金属研磨・鏡面仕上げ・精密研磨などをご希望の方は、ぜひ一度ご相談ください。職人の技術と実績で、最適な仕上がりをご提案いたします。
株式会社旭研磨工業所（あさひけんまこうぎょうしょ）
〒570-0032 大阪府守口市菊水通3-16-10
📞 TEL：06-6992-3343
🌐 公式サイトはこちら → https://www.asahi-kenma.com
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