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  • 執筆者の写真株式会社旭研磨工業所

バフ後の表面粗さ

更新日:2月14日

Q,御社の手作業でのバフ研磨・鏡面研磨で、どの位の表面粗度が可能ですか?

A,弊社では、素材の表面を、準鏡面(#400)・鏡面(#600)・超鏡面(#800)に仕上げます。素材の状態~どのレベルまで磨くかで、仕上げ後の表面粗さの数値は大きく変わります。

弊社では、研磨番手ごとの磨き見本、それを基にした表面粗さ測定器(ミツトヨ・SJ-412)での、表面粗さ測定基準表をご用意しております。

★弊社の見本は、SUS304・No.1素地材から切り出した同基準の見本用板材を、各種基準番手に磨き、網掛け測定検査(新JIS/カットオフ0.8/「Ra」/「Rq」/「Rz」 )、その最大値の合計平均を、研磨番手ごとの基準粗さ※1としております。

※1:手作業の研磨処理や手打ち式のブラスト処理は、自動研磨機や自動ブラスト機のように、表面粗さをコンピューター管理で均一に狙い磨けませんので、弊社の処理見本では、網掛け検査した測定値の平均を、その番手参考値としてます。

弊社では基本、お客様の求められている品質以上に処理しますが、どうしても加工部全面に、数値指定の均一な表面粗さが必要な場合は、他の処理をご検討下さい。

あらゆるお客様のものづくりを支えます。

株式会社 旭研磨工業所

表面処理事業部

06-6992-3343

https://www.asahi-kenma.com/kenma

弊社の研磨見本は、網掛け測定「Ra」※1・「Rz」※2を、新JIS/カットオフ0.8で検査し、その最大値の合計平均を、研磨見本の番手基準粗さとしております。㈱旭研磨工業所
素地材(No.1材)を基準としたバフ研磨・鏡面研磨処理の磨き見本㈱旭研磨工業所


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