職人の手作業による鏡面研磨｜高精度・均一仕上げで光沢を極める研磨技術 | 大阪・株式会社旭研磨工業所 技術ブログ
- 株式会社旭研磨工業所
- 10月9日
- 読了時間: 3分
■ はじめに
金属製品の外観や精密部品の仕上げで重要なのが、鏡面研磨です。鏡面研磨は、光沢・平滑性・反射性能を高めるための最終仕上げであり、熟練職人の手作業による微調整が美しい光沢を生み出します。
大阪の株式会社旭研磨工業所では、経験豊富な職人が手作業でステンレス、アルミ、真鍮、銅、チタンなどさまざまな材質を鏡面仕上げに対応。本記事では、手作業鏡面研磨の工程、ポイント、複雑形状対応などを解説します。
■ 手作業鏡面研磨とは
鏡面研磨とは、製品表面を極限まで平滑に仕上げ、光を均一に反射させる研磨工程です。手作業鏡面研磨では、バフや研磨布を使用し、圧力・角度・速度を職人の感覚で微調整しながら磨き上げます。
自動機では難しい細部や曲面・内面も、手作業なら柔軟に対応可能です。製品1点ごとに最適条件を設定することで、ムラのない鏡面と高精度な仕上がりが実現できます。
■ 職人の感覚と圧力調整
鏡面研磨では、バフとワークの接触圧が仕上がりに直結します。
強すぎる場合：焼け・変形・微細な傷が発生
弱すぎる場合：ツヤ不足・光沢が浅い
職人は、手の感触、摩擦音、バフの反発力、火花の色などを総合的に判断して圧力を微調整します。この「感覚的な圧力調整」が、均一で深い鏡面を生む秘訣です。
■ 材質・形状別の鏡面研磨ポイント
材質 | ポイント | コメント |
ステンレス | 高光沢・耐食性維持 | 粗研磨→中研磨→仕上げ研磨で段階的に鏡面化 |
アルミ | 軽圧でムラ防止 | 曲面の光沢を均一化 |
真鍮・銅 | 装飾性向上 | フェルトバフ＋コンパウンドで深みのある鏡面 |
チタン | 加工痕除去 | 手作業で凹部やR部も均一仕上げ |
複雑形状・内面 | 均一仕上げ | 小型バフや角度調整で難部位も鏡面化 |
■ 手作業鏡面研磨の工程
粗研磨：サイザルバフや不織布バフで加工痕や酸化皮膜を除去
中間研磨：布バフで表面を均一化
仕上げ研磨：フェルトバフ＋仕上げコンパウンドで鏡面を引き出す
各工程で職人は光の反射や手の感触を確認しながら条件を微調整。その結果、ムラや焼けのない高精度な鏡面が完成します。
■ 複雑形状・内面部品の対応
手作業なら、R部や凹部、狭い溝など機械研磨では難しい箇所も鏡面化可能です。
小型・専用バフ使用：曲面・凹部に対応
局所圧力調整：焼けやムラを防止
研磨剤段階変更：粗研磨から仕上げまで光沢を引き出す
目視＋触覚確認：光の反射や手の感触で微調整
■ 鏡面研磨が活かされる分野
自動車・バイク・建築装飾部品
医療・食品・半導体部品
金型・治工具・試作モデル
展示用・デザイン部品
職人技で鏡面化することで、製品の美観・機能・精密性を最大化できます。
手作業による鏡面研磨は、単なる「磨き」ではなく、製品の最終品質を左右する重要工程です。職人の感覚と経験による圧力調整で、機械では得られない滑らかで深い光沢を生み出します。
旭研磨工業所では、鏡面研磨・バフ研磨・SPBF処理など多様な表面処理技術を組み合わせ、試作から量産まで高精度・均一な仕上げを提供しています。
会社情報・お問い合わせ
株式会社旭研磨工業所（あさひけんまこうぎょうしょ）
〒570-0032 大阪府守口市菊水通3-16-10
📞 TEL：06-6992-3343
🌐 公式サイトはこちら → https://www.asahi-kenma.com
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