株式会社旭研磨工業所では、職人による超精密バフ研磨加工を行っており、#1000番仕上げによる鏡面研磨を実現しています。算術平均粗さ Ra0.005（参考値）の超高品質研磨により、医療機器部品や半導体部品、精密機械部品、研究開発機器など、表面粗度が重要な産業用途で高い評価を得ています。

高精度バフ研磨で実現する滑らかな仕上げと機能性向上バフ研磨#300番は、職人による手仕上げ技術を駆使し、表面粗さ「Ra0.10」の高品質な加工面を実現。クロームメッキ・アルマイト・電解研磨などの前処理にも最適です。

株式会社旭研磨工業所（大阪府守口市）は、バフ研磨 #800番手の高品質な鏡面仕上げ加工を専門に行っております。半導体装置部品、レーザー機器、真空装置、宇宙関連機器、産業ロボット、医薬機器、理化学機器、医療用機器、注文住宅用建材など、多岐にわたる分野での実績を誇り、精密な面粗度管理で業界トップクラスの品質を実現しています。

株式会社旭研磨工業所のバフ研磨 #250番手磨きは、職人の熟練した手作業により、薄曇り感のある自然な光沢と高精度な表面仕上げを実現しています。産業機械部品や工業装置部品、食品機械部品、医薬品製造装置、サニタリー機器など、多岐にわたる分野で多くの実績を誇り、高品質な研磨加工として評価されています。

株式会社旭研磨工業所は、大阪を拠点に産業機械部品や工業装置部品、メッキ前処理やアルマイト前処理、コーティング前処理を必要とする工業部品向けの高品質バフ研磨サービスを提供しています。

旭研磨工業所のバフ研磨 #400番仕上げは、Ra0.020の高精度表面粗さで、食品・医薬・サニタリー機器部品に最適。鏡面に近い光沢と衛生性を両立し、複雑形状にも対応可能です。

大阪の旭研磨工業所によるバフ研磨#150番手は、光沢を抑えたシロアゲ処理ながら、Ra0.50の高精度な面粗さを実現。工業機械部品や攪拌装置などへの研磨前処理、電解研磨・メッキ・アルマイト・塗装の下地処理として最適。豊富な実績と熟練の技術で、高品質なバフ研磨加工をご提供します。

硬度が低く傷つきやすい銅材の研磨は、金属加工業界で特に難易度が高い分野です。大阪を拠点とする株式会社旭研磨工業所は、豊富な経験と高い技術力を駆使し、銅材のバフ研磨処理と鏡面研磨処理を専門的に提供しています。当社の研磨技術は、細かな傷や凹凸を徹底的に除去し、まるで鏡のような美しい輝きを実現。これは、大阪エリアの製造業を中心に多くのお客様から高い評価を受けています。

株式会社旭研磨工業所は大阪を拠点に、真鍮材のバフ研磨処理および鏡面研磨処理の高精度金属研磨技術を提供しています。真鍮は加工が難しい金属素材の一つであり、特に精度不良や光沢のうねりが発生しやすいことが課題とされています。しかし、当社の熟練した職人によるバフ研磨および鏡面研磨技術は、こうした問題を的確に解消し、均一で美しい光沢の真鍮製品を仕上げることが可能です。

当社のバフ研磨処理は、チタンの硬度や表面特性に合わせた精密な研磨工程により、微細な凹凸や不純物を丁寧に除去。さらに鏡面研磨処理を施すことで、反射率の高い滑らかな鏡面仕上げを実現しています。これにより医療用チタン部品の耐食性や耐摩耗性を大幅に向上させるとともに、細菌の付着を抑え、医療現場での衛生管理にも寄与します。

バフ研磨 #150番とは、やや粗めの#150番手を使って金属表面を研磨する加工方法で、ステンレスやアルミニウムの表面仕上げに広く用いられています。特に非光沢のマットな質感を求める場合に適しており、見た目が雑にならず均一で美しい仕上がりを実現します。大阪エリアで高品質なバフ研磨 #150番およびシロアゲ研磨（白上げ研磨）、ヘアライン仕上げをお探しなら、旭研磨工業所にご相談ください。