バフ研磨 #800番手の仕上げは、半導体製造装置部品やレーザー機器部品、真空装置、産業ロボット部品、宇宙航空関連の先端技術部品など、多岐にわたる分野で採用されています。さらに医薬機器や理化学機器、注文住宅の建築建材部品でも高い評価を得ています。

株式会社旭研磨工業所は、高精度バフ研磨加工の専門企業として、多くの産業機械部品や食品機械部品の表面仕上げを手掛けています。特にバフ研磨#250番手仕上げは、熟練職人による丁寧な手作業で、光沢ある美しい外観を保ちつつ、バフ目を残した独特の質感を実現。表面粗さ（Ra）はわずか0.15μmと、摩擦や抵抗を抑えた高品質な仕上がりで、多種多様な業界から高い評価を得ています。

株式会社旭研磨工業所のバフ研磨#600番は、鏡面に迫る高光沢とRa0.015の高精度表面粗さを実現。食品・医薬・半導体・理化学機器などのステンレス精密部品研磨で多数の実績。熟練職人の手作業による高度なバフ仕上げで、機能性と美観を両立します。

従来、アルマイト剥離には薬品や強い溶剤を使用するケースが一般的でしたが、環境への負荷や作業者の安全面でのリスクが課題となっています。そこで注目されているのが、環境に優しいブラスト処理によるアルマイト剥離技術です。旭研磨工業所では、薬品を一切使わずにアルミ表面処理を行い、再加工・再アルマイト処理に適した状態へと整える独自のブラスト技術を提供しています。表面へのダメージを最小限に抑え、再処理後の仕上がりにも差が出ます。

株式会社旭研磨工業所の設備紹介「鏡面ショット処理機」ダイヤショットから受託加工20年の実績あり、精密部品・精密角物部品など特化した処理で幅広いニーズ対応が可能です。

大阪・守口市の株式会社旭研磨工業所は、微細部品や精密精度部品向けの高精度ブラスト処理を専門に提供。微細バリ除去や美装処理、梨地仕上げ、鏡面化まで幅広く対応し、熟練職人の技術と最先端設備で安定した品質を実現します。

株式会社旭研磨工業所では、環境に優しい非薬品ブラスト処理による塗装剥離技術を提供しています。本技術は、高圧力や粗いメディアを使用せず、部品表面を傷めずに塗装を安全かつ効率的に剥離可能です。これにより、再塗装時の品質低下を防止し、長期的な耐久性を確保します。特に純正塗装品に最適で、焼付塗装やパテ修正が施された部品については、専用溶剤による剥離を推奨しています。弊社のブラスト処理は環境負荷の軽減にも配慮しつつ、高精度な表面仕上げを実現。再塗装を予定している塗装部品の剥離において、信頼できる選択肢として評価されています。

株式会社旭研磨工業所は、創業67年の豊富な経験と確かな職人技を誇る町工場です。当社のバフ研磨加工は、職人が手作業で一つ一つの工程を丁寧に仕上げることで、高品質な研磨加工を実現しています。回転するバフにワーク（加工対象物）を押し当てる際の角度、力加減、磨く時間の調整など、ワークの材質・大きさ・形状や加工前の状態に応じて細やかに判断し、最適な研磨条件を選択。特に金属研磨や精密研磨加工においては、手作業ならではの繊細な技術と感覚が求められます。

大阪地域の製造業や部品加工会社で特に評価されているウェットブラスト処理は、アルミニウム、ステンレス、銅、樹脂など幅広い素材に対応し、高品質な美装処理を短時間で効率的に行えます。さらに粉塵や静電気のリスクが低いため、作業環境の安全性・クリーンさも維持できる点が大きなメリットです。

特に環境負荷の少ない方法として注目されているのが、薬品や溶剤を使わないブラスト処理によるメッキ剥離です。株式会社旭研磨工業所では、環境に優しいブラスト剥離技術を活用し、メッキ層を効率的に除去しつつ、再メッキ処理が可能な状態で部品を仕上げています。ブラスト処理は、適切な圧力とメディアの選定により、ワーク表面を傷めずに剥離できるため、再メッキ工程において高品質な仕上がりが期待できます。

株式会社旭研磨工業所の設備紹介「超音波洗浄機」ヴェルボクリア・VS-1200RZ

鋼材の黒皮（ミルスケール）除去における剥離ブラスト処理の技術とポイント。鋼材の表面に付着する黒皮（ミルスケール）は、メッキや塗装前の重要な前処理工程です。環境負荷の少ない「剥離ブラスト処理」は、薬品を使わずに効率的に黒皮除去が可能な技術として注目されています。

株式会社旭研磨工業所では、窒化部品の窒化層除去に特化した環境に優しいブラスト処理を提供しています。薬品や溶剤を使わず、窒化層を安全かつ確実に剥離可能。高圧力や粗いメディアを避けることで、部品表面の損傷を防ぎ、再窒化処理やメッキ処理に最適な状態を保ちます。窒化層の剥離を環境負荷を抑えながら行いたい企業様や、部品の表面品質を重視する製造業者様におすすめです。窒化部品のブラスト処理なら、実績豊富な株式会社旭研磨工業所にぜひご相談ください。

株式会社旭研磨工業所は、高品質な金属研磨加工と各種表面処理サービスを提供しています。お問い合わせはメールにて承り、急ぎの場合は電話確認でスムーズ対応。無料見積もりやトライアル加工サービスでお客様のニーズに合わせた最適な研磨加工プランをご提案。納期回答から持ち込み、加工、検査、納品まで一貫して迅速かつ丁寧に対応し、短納期での納品を実現。安心・信頼の研磨加工は旭研磨工業所へぜひご相談ください。

金属製品の表面処理において、ベルト研磨は非常に重要な工程です。表面の微細な凹凸を均一に研磨することで、耐久性や耐腐食性を向上させるだけでなく、見た目の美しさも大幅に改善します。旭研磨工業所のベルト研磨処理機は、高速回転と一定の研磨圧力を維持し、ムラのない均一な研磨面を提供します。

ステンレスの#400番仕上げ材とバフ研磨#400番は、どちらも金属研磨や表面処理で使われる用語ですが、加工方法や仕上がりの質感に違いがあります。#400番仕上げ材はベルトサンダーなど工業的研磨による均一なマット光沢仕上げで、バフ研磨#400番はバフと研磨剤を使った光沢のある滑らかな鏡面に近い仕上げです。高品質なステンレス研磨加工や表面処理サービスなら旭研磨工業所にお任せください。短納期対応やトライアル加工も実施しております。

大阪府守口市の株式会社旭研磨工業所は、創業67年以上の歴史を持つ研磨加工専門業者です。熟練の職人による手作業のバフ研磨技術を活かし、ステンレス、アルミ、真鍮、銅、鉄、チタン、特殊鋼など多様な金属の表面仕上げを高精度かつ安定して行います。バリや傷を除去し、美しい光沢と滑らかな手触りを実現する高品質な研磨加工は、製品の耐久性や美観を向上させます。守口市で信頼される研磨業者として、旭研磨工業所のバフ研磨はお客様のニーズに応え、最適な研磨加工をご提供いたします。

株式会社旭研磨工業所では、このGeomagic Design Xを活用し、3DスキャンからCADデータ作成、さらには試作・製造まで一貫したサービスを提供しています。リバースエンジニアリングによる製品改良や部品の再設計をスムーズに行いたい企業様にとって、最適なパートナーとして高い評価をいただいています。

株式会社旭研磨工業所の設備紹介「3DCAD」SOLIDWORKS

株式会社旭研磨工業所は、最新の3D造形設備「AUTO DESK製 FUSION360」を保有し、3DCADモデリングから3DCAM、レンダリング、解析、アセンブリ、2次元図面作成まで多機能に対応しています。この統合ソフトにより、設計から試作、量産までの製造プロセスを効率化し、高品質な製品開発を実現。製造業向けの3D設計・加工を検討中の企業様に最適な設備です。