ASK処理とは？精密・耐食・高機能を同時に実現する複合表面処理技術｜株式会社旭研磨工業所 技術ブログ

ASK処理とは

株式会社旭研磨工業所が独自に開発・提供する「ASK処理」とは、バフ研磨・ショットブラスト・化学研磨・特殊ショットなど複数の表面処理技術を高度に組み合わせた、カスタムメイド型の複合表面処理技術です。

単一処理では到達できない「耐摩耗性」「耐食性」「寸法精度」「美観」などの機能を、部品ごと・用途ごとに最適化して実現します。ASK（アスク）という名前には、「お客様の声に応える」姿勢が込められており、まさにニーズ主導型の技術対応を体現した処理法です。

ASK処理の構成技術

ASK処理は、以下の技術を組み合わせることで、幅広い課題に対応可能です。

処理技術	特長
バフ研磨	平滑性と鏡面仕上げを実現、外観向上と微細バリ除去に有効
精密ブラスト	均一な粗さ・密着力向上、表面強化や後工程の接着性向上
化学研磨	ミクロン単位の均一な表面除去、複雑形状にも対応
微粒子ショット	ショットピーニング効果による疲労強度・耐摩耗性向上
洗浄・脱脂処理	医療・電子部品対応の高純度表面処理

これらの技術を単品または順列・並列的に組み合わせることで、高付加価値な表面処理を実現します。

ASK処理の特長

✅ 耐摩耗性の向上

微粒子ショットとブラスト処理による表面改質により、摺動・接触部品の摩耗を大幅に低減。

✅ 耐食性・耐薬品性

化学研磨や高精度バフ仕上げにより、腐食因子の残留を抑制し、腐食環境下での寿命を延ばします。

✅ 高精度な仕上げ

ミクロンレベルで制御可能な除去処理と平滑化処理により、光学・電子分野にも対応可能な表面精度を提供。

✅ 美観・意匠性の両立

装飾用や医療機器向けにも使用される「美しく・均一な表面」仕上げが可能です。

適用分野・導入実績

ASK処理は、以下のような幅広い分野で採用されています。

業界	対象部品	特性・効果
自動車・輸送機器	エンジン・排気部品、トランスミッション	高温環境下の耐摩耗・耐食・応力分散
医療・バイオ	手術器具、人工関節、精密治具	耐薬品・耐腐食・洗浄性の高い表面
電子・精密機器	センサーパーツ、接点部品、筐体部	導電性・寸法精度・表面平滑性を確保
産業用機械・設備	摺動部品、ロール、金型部品	摩耗対策・信頼性向上

単一処理との違い：なぜ複合処理が必要か？

多くの産業機器は、耐久性だけでなく、寸法精度・耐食性・洗浄性・外観品質など多次元の性能が求められます。単一の処理ではどれか1つを満たしても他を犠牲にするケースが多く、総合性能を上げるには複合処理が不可欠です。

ASK処理は、設計・製造・使用環境の要求を分析し、最適な処理フローを設計・実行する点で、従来の一律処理とは一線を画す技術です。

他の複合技術との違い

当社ではASK処理以外にも以下のような複合処理技術を提供しています：

処理名	特長
WPC－SMAP処理	WPCの表面硬化＋SMAPによる鏡面性・耐食性の向上
WPC－Pollux処理	微細硬化＋装飾・耐食・導電性を両立した高機能仕上げ
SPBF－SMAP処理	意匠性のあるデザイン研磨と機能性ブラストを融合した外観・性能向上処理

ASK処理はこれらのベース技術とも連携可能であり、最も柔軟性が高く、複数工程を自由に組み合わせられるのが特長です。

よくあるご相談・お悩み

• 「ステンレス製部品の表面に細かなキズや酸化があり、見た目も悪い」

• 「摺動部品の摩耗が早く、定期的な交換が必要でコストがかかっている」

• 「電子機器に使用する部品で、導電性と表面強度の両立が求められる」

• 「試作段階から最適な処理フローを相談したい」

→ ASK処理で、こうした課題を“複合的”に解決します。

旭研磨工業所の対応体制

• 小ロット・試作対応、1点からでもご相談可能

• 設計段階からの技術支援とサンプルテスト無料対応

• 全国対応、短納期での量産・受託も可能

お問い合わせ・無料サンプルテストのご案内

ASK処理の導入をご検討中の方は、ぜひ無料サンプル処理・試作対応をご活用ください。

製品の性能向上・信頼性アップに、「ASK処理」が貢献します。旭研磨工業所は、技術と品質で現場課題を一緒に解決するパートナーです。

会社情報・お問い合わせ

株式会社旭研磨工業所（あさひけんまこうぎょうしょ）

〒570-0032 大阪府守口市菊水通3-16-10

✉️ メール：toiawase@asahi-kenma.com

📞 TEL：06-6992-3343

🌐 公式サイトはこちら → https://www.asahi-kenma.com

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