株式会社旭研磨工業所の品質管理「バフ研磨番手別の表面粗さRa参考値」品質精度を維持する目的で、磨き精度を目で確認できるRa参考値を基準にサンプル見本を製作してます。

株式会社旭研磨工業所の複合表面処理「SPBF‐SMAP処理」バフ研磨後に＋α処理のSMAP処理施すことで、微小凸部をより整えたり面粗度を安定させれる可能な処理です。

バフ研磨でどれくらい表面を削る？と、お客様からよくお問い合わせを頂きます。弊社では、ワークの寸法形状を出来る限り維持、精度の高い平滑面や鏡面仕上します。

「ステンレス板＃４００番とバフ研磨＃４００番は違いますか？」のご紹介です。

株式会社旭研磨工業所の鏡面研磨#1000番磨き・算術平均粗さは、ほぼ鏡面の表面仕上げで、弊社の品質管理用の表面粗さ参考値なりますが算術平均粗さ／Ra0.005です。

株式会社旭研磨工業所の鏡面研磨#800番磨き・算術平均粗さは、ほぼ鏡面に近い光沢があるような表面仕上げとなり、、弊社の品質管理用の表面粗さ参考値／Ra0.01です。

株式会社旭研磨工業所「バフ研磨#250番磨き・算術平均粗さ参考値」光沢はありますがバフ目が見える仕上げですが、粗さ参考値はRa0.15と滑らかな表面を実感頂けます。

株式会社旭研磨工業所「鏡面バフ研磨#600番磨き」ご依頼製品は、食品系・医薬系・サニタリー、半導体・レーザー・真空の先端技術装置、医療用器具など実績多く頂いてます。

株式会社旭研磨工業所「バフ研磨#400番磨き」ご依頼製品は、一般的な産業・工業機械部品や、食品・医薬・サニタリー機械部品などで、創業より数多くの加工実績があります。

株式会社旭研磨工業所「バフ研磨#300番磨き・算術平均粗さ参考値」

株式会社旭研磨工業所「バフ研磨#200番磨き」とは？