【乾式バレル研磨で高精度な鏡面仕上げ】株式会社旭研磨工業所では、水を使わない乾式バレル研磨技術により、精密部品・機械部品・3D積層造形品などのバリ取り・酸化皮膜除去・光沢・鏡面仕上げを高品質に対応。 ステンレスやアルミなど多様な材質に対応し、遠心バレル研磨機・ドラッグフィニッシュ研磨機を駆使して、短時間かつ安定した精密研磨を実現しています。

弊社の面粗度テストピースは、バフ研磨やブラスト処理など各種表面処理に対応し、高精度な品質管理を実現します。製品の表面仕上げのバラつきを抑え、安定した製品精度を維持するために欠かせないツールです。狙い値に近い面粗度を追求し、他社製品と比較して高い信頼性を誇ります。品質管理の強化を目指す製造現場で幅広く活用されております。

株式会社旭研磨工業所（大阪府守口市）では、鏡面ショットマシンSMAPを用いた高精度な精密研磨・鏡面仕上げを提供。微細加工部品の寸法精度を保ちながら、バリ取りやエッジ仕上げ、金属表面改質を実現する最新技術で、多様なニーズに対応します。

株式会社旭研磨工業所では、高精度研磨の仕上がりを実際にご確認いただけるよう、磨き精度のサンプル見本をご提供しています。私たちは、見た目の美しさだけでなく、面粗度を最小限に抑えた機能的な仕上がりにこだわり、創業67年にわたって職人技術と手作業による高品質研磨を追求してきました。多様な材質や複雑形状への対応、試作から量産まで幅広いニーズに対応可能です。まずはサンプルで、町工場の技術力と高精度加工をご体感ください。

乾式バレル研磨の仕組みや特徴、湿式バレル研磨との違いをわかりやすく解説。大阪・守口市の旭研磨工業所が実例を交えてご紹介します。

【大阪・守口市】微細・精密部品の高精度研磨技術のご紹介｜株式会社旭研磨工業所では微細部品や精密部品、精密角物部品などの品質向上を実現する精密研磨技術を提供してます。

株式会社旭研磨工業所が提供する精密ブラスト処理技術（WPC処理、MWP処理、FPB処理）は、金属部品の性能向上に特化した先進的な表面改質技術です。これらの処理は、部品の疲労強度や耐摩耗性を大幅に向上させることができます。以下に各処理の特徴と効果をまとめます。

株式会社旭研磨工業所は、精密研磨処理技術の専門企業です。ダイヤモンド粉末を配合したSMAP処理、Pollux処理、およびバレル研磨により、微細部品や複雑形状の金属部品の鏡面仕上げ、バリ取り加工、エッジ仕上げを高精度で実現。自動車部品や医療機器、半導体部品など、多様な業界の精密加工ニーズに対応します。

株式会社旭研磨工業所の「ASK処理」は、2種類以上の表面処理を組み合わせた複合表面処理技術です。 製品の耐久性向上や防錆処理、耐摩耗性強化を実現し、お客様のニーズに合わせて最適な表面処理加工を提供します。 熟練の職人技術と厳格な品質管理体制により、信頼性の高い金属表面処理を実現。製品の機能性アップを目指すなら、ぜひ旭研磨工業所の「ASK処理」をご検討ください。

株式会社旭研磨工業所（大阪・守口市）は、乾式ブラストと湿式ブラストの両方の表面処理に対応。精密部品から長尺物まで、多様な製品に最適な研磨加工を高い技術力で提供します。

株式会社旭研磨工業所の「鏡面ブラストPollux処理」は、ダイヤモンド粉末を使った精密研磨技術で、金属や樹脂のバリ除去から鏡面仕上げまで対応。高品質な表面改質を実現します。

株式会社株式会社旭研磨工業所では、2024年5月7日より、三井住友カードのキャッシュレス決済サービス「stera tap（ステラタップ）」を導入いたしました。これにより、VISAカードおよびMasterCardによるタッチ決済（非接触決済）がご利用いただけます。

株式会社旭研磨工業所の乾式バレル研磨は、水を使わないため「もらい錆」や「液模様」のトラブルを解消。専用の軽量乾式研磨メディアで、精密部品や3D積層造形品（AM）などのバリ除去・酸化被膜除去・鏡面仕上げを高品質に対応します。

株式会社旭研磨工業所の「微粒子ピーニング（FPB処理）」は、精密ブラスト処理技術の一つで、精密部品の疲労強度向上や耐久性向上に効果的です。高精度な微粒子を用いて部品表面に圧縮残留応力を与え、寿命延長を実現。自動車や電子機器、航空機部品など幅広い分野で活用されています。

株式会社旭研磨工業所が提供する複合表面処理技術「WPC-Pollux処理」は、精密ピーニング処理（WPC）と鏡面ブラスト処理（Pollux）を組み合わせた先進的な表面改質技術です。微小な球状粒子を高速衝突させて金属表面に圧縮残留応力を付与し、疲労強度や耐摩耗性を大幅に向上させます。さらに、特殊な微細研磨粒子による鏡面仕上げで表面粗さを抑え、高い摺動性と清掃性を実現。複雑形状の金属部品にも対応可能で、医療用具や食品容器、精密部品、駆動部品、金型、プレス部品など幅広い分野で豊富な加工実績があります。金属部品の耐摩耗性アップや疲労強度向上を目指す企業様に最適な複合表面処理技術です。

SPBF-SMAP処理は、株式会社旭研磨工業所が提供する高精度な複合表面処理技術です。従来のバフ研磨（SPBF）に加え、特殊ショット材による鏡面ショット処理（SMAP）を施すことで、金属部品の表面を微細レベルで均一化。面粗度（Ra値）の安定化、耐摩耗性の向上、清掃性の改善を同時に実現します。医療機器、半導体部品、食品加工機械など、高い表面品質と清浄度が求められる分野で広く採用されています。

株式会社旭研磨工業所が提供する複合表面処理技術は、バフ研磨、WPC処理、SMAP処理など複数の金属表面処理を組み合わせることで、耐摩耗性・耐食性・摺動性・清掃性を大幅に向上させます。医療機器や半導体、自動車部品など幅広い業界で高い評価を受けており、オーダーメイドのASK処理でお客様の多様なニーズにも柔軟に対応可能です。

株式会社旭研磨工業所が提供する高精度な「WPC処理（精密ピーニング処理）」は、切削工具や金型、医療用具、食品容器など幅広い製品の表面に適用し、疲労強度や耐久性を飛躍的に向上させる先端表面処理技術です。微細なメディアを高速衝突させて金属表面に圧縮残留応力を形成し、耐摩耗性や摺動性の改善、粉体付着防止や剥離性の向上を実現。これにより製品の寿命延長と美装梨地仕上げ効果も得られます。

株式会社旭研磨工業所（大阪府守口市）が提供する「鏡面ショットマシンSMAP処理」は、微細バリ取りや三次元異形状の鏡面仕上げを寸法精度を維持しつつ実現。金属表面改質やエッジ処理にも最適で、自動車・電子機器・航空宇宙分野の精密部品加工に広く対応しています。

株式会社旭研磨工業所では、新規案件をご検討中のお客様に向けて、「品質管理用の表面処理サンプル見本」をご提供しています。これは、各種素材や形状に応じた研磨・表面処理技術の仕上がり品質を、実物でご確認いただける貴重な資料です。