ジュラルミン研磨は、素材特性に合わせた専用プロセスが品質を左右します。株式会社旭研磨工業所では、バフ研磨・鏡面仕上げ・デザイン研磨により、航空・精密・車両分野まで幅広く対応可能です。ジュラルミン加工のことならぜひご相談ください。

真鍮研磨は、素材特性を理解した専用プロセスが仕上がりを左右します。株式会社旭研磨工業所では、バフ研磨・鏡面仕上げ・デザイン研磨により、建築・装飾・精密機械分野まで幅広いニーズに対応可能です。真鍮加工のことならぜひご相談ください。

アルミ研磨は、素材特性を理解した上での研磨条件設定と加工ノウハウが品質を左右します。株式会社旭研磨工業所では、長年の実績と専用設備により、精密部品から意匠品まで幅広いニーズに対応可能です。バフ研磨・鏡面研磨・デザイン仕上げなど、アルミ加工のことならぜひご相談ください。

鏡面研磨（Mirror Polishing） 表面を鏡のように反射させる高品位仕上げです。Ra0.02μm以下の表面粗さを達成できるため、見た目の美しさだけでなく、異物付着防止や洗浄性の向上にも効果があります。

最新設備と徹底した品質管理のもと、ハステロイ材のバフ研磨・鏡面研磨処理を幅広く対応。お客様の多様なニーズに応えます。

従来のバフ研磨を凌駕する高精度研磨「SPBF（Super Polishing Buffing）」を用い、品質要求の厳しい製品に対して、職人の手作業による精密な研磨処理を行っております。一般的なbuff研磨とは一線を画す技術として、「SPBF処理」を明確に位置づけており、加工後の表面粗さ（Ra）においても、他社と比較して優れた仕上がり品質を実現しています。

ステンレスのバフ研磨・鏡面研磨なら旭研磨工業所にお任せ。職人技と最新設備で高品質な研磨加工を提供し、医療機器や建築資材など幅広い用途に対応します。

バフ研磨の番手別表面粗さ（Ra）参考値を公開中。金属研磨の品質管理に最適。ステンレス研磨や金属表面仕上げのRa値が一目でわかる参考資料をご紹介。バフ研磨のRa値目安を番手別に掲載。ステンレス・アルミなど幅広く対応。金属研磨・表面仕上げのRa値管理に。番手別研磨データを旭研磨工業所が提供。Ra値の見える化でバフ研磨の品質向上をサポート。番手別に詳しく解説。

株式会社旭研磨工業所では、新規案件をご検討中のお客様に向けて、「品質管理用の表面処理サンプル見本」をご提供しています。これは、各種素材や形状に応じた研磨・表面処理技術の仕上がり品質を、実物でご確認いただける貴重な資料です。

株式会社旭研磨工業所「ステンレスのバフ研磨・鏡面研磨処理」対象物の抵抗、摩擦を最小限にとどめ磨く職人技術にこだわっており、お客様の望まれる形状で磨き仕上げます。

バフ研磨で金属表面は実際にどれくらい削られるのか？本記事では、仕上げ番手（#200〜#600）ごとの削り量や表面粗さ（Ra値）の目安を詳しく解説。見た目の光沢だけでなく、加工精度や機能面にも影響するバフ研磨の重要なポイントを、専門的な視点からわかりやすくまとめています。

株式会社旭研磨工業所は、耐食性・耐熱性に優れたハステロイ材のバフ研磨・鏡面研磨処理を専門に提供。職人の高度な手作業技術と最新設備を組み合わせ、表面粗さを徹底管理し、耐久性と美観を両立した高品質な仕上げを実現します。化学プラントや海洋設備向けの精密な表面処理ならお任せください。

株式会社旭研磨工業所は、アルミ材のバフ研磨および鏡面研磨処理に特化した専門加工業者です。熟練した職人の手作業による高品質な研磨技術で、アルミ材の表面を美しく滑らかに仕上げ、摩擦や抵抗を最小限に抑えます。当社のバフ研磨・鏡面研磨は、耐久性と美観を兼ね備え、精密研磨加工として多くの産業分野で高く評価されています。豊富なラインナップと最新設備、徹底した品質管理体制により、お客様の多様なニーズに対応可能。アルミ材の表面仕上げをお求めなら、信頼の株式会社旭研磨工業所にお任せください。

引き抜き材（引抜材）のチタン丸棒は、見た目は滑らかに見えても、実際には巣穴・打痕・表面のムラなどが含まれていることが多くあります。そのため、鏡面研磨を行う際には、素材表面の状態に応じて完全な除去が難しい場合や、形状が変化する恐れがあるほど深く削る処理は行えないこともあります。

〜バフ研磨の老舗〜お客様のニーズに応える高品質研磨技術｜大阪守口の旭研磨工業所：私たち旭研磨工業所も、研磨加工において「いつも通り」の高品質を安定してご提供することを何よりも重視しています。

株式会社旭研磨工業所が提供する#1000番手バフ研磨は、熟練職人の手作業による精密な磨き技術で、金属部品の表面粗さをRa0.005まで抑えた超高精度の鏡面仕上げを実現しています。理化学機器、医療機器、半導体製造装置、宇宙産業用ロボット部品など、摩擦抵抗や表面品質が極めて重要な精密部品の加工に最適です。加工前のワーク表面状態を厳密に管理し、最適な研磨条件を設定することで、高い均一性と再現性を保証。高品質なバフ研磨加工をお求めの方はぜひ当社にご相談ください。

大阪府守口市の株式会社旭研磨工業所では、#800バフ研磨による高精度な鏡面仕上げを提供。表面粗さRa0.01という極めて滑らかな仕上がりにより、半導体装置部品、医療機器、建築金物など多様な精密部品に対応しています。熟練職人による手作業のバフ研磨は、見た目の美しさだけでなく、摩擦抵抗の低減や機能性の向上にも貢献。真空装置部品や宇宙・ロボット関連分野への実績も豊富です。バフ研磨業者を大阪でお探しの方、高番手の金属研磨や高品質な表面仕上げをご希望の方は、ぜひご相談ください。

株式会社旭研磨工業所は、熟練職人の手作業による高精度バフ研磨技術を提供しています。特に#1000番手のバフ研磨加工では、算術平均粗さ（Ra）0.005μmという超精密な鏡面仕上げを実現。理化学機器、医療機器、半導体製造装置、宇宙開発、ロボット工学など、精密加工が求められる先端産業の部品加工に対応可能です。弊社の技術は、表面粗さ管理や微細研磨加工、耐摩耗性向上に優れ、精密表面加工や表面平滑化技術として業界内で高く評価されています。

この研磨工程において最も重要視されるのが、表面粗さの管理です。当社の技術基準における算術平均粗さ（Ra）は0.015μmという非常に高い精度を誇り、これにより食品機器、医療用器具、半導体装置部品、レーザー機器など、様々な先端分野の装置部品に求められる高品質な仕上げを実現しています。

バフ研磨 #800番手の仕上げは、半導体製造装置部品やレーザー機器部品、真空装置、産業ロボット部品、宇宙航空関連の先端技術部品など、多岐にわたる分野で採用されています。さらに医薬機器や理化学機器、注文住宅の建築建材部品でも高い評価を得ています。