ニーズに合わせて組み合わせる複合表面処理「ASK処理」で製品性能を最大化｜株式会社旭研磨工業所

株式会社旭研磨工業所が提供する「ASK処理」は、複合表面処理技術のひとつで、2つ以上の表面処理を、お客様の多様なニーズに合わせて組み合わせるカスタムメイド複合処理で、単独処理では得られない高い耐久性や耐食性、機能性を実現し、製品の付加価値を飛躍的に向上させます。

ASK処理の特徴

• 耐摩耗性向上

• 耐食性の強化

• 高精度な表面仕上げ

• 耐熱性や耐薬品性の向上

これらの効果により、自動車部品や電子機器、機械部品など幅広い産業分野で採用されています。また、当社は高い技術力を持つ職人と最新技術を融合し、厳格な品質管理体制で安定した品質を保証します。

ASK処理で解決できる課題

• 単一の表面処理では不足しがちな耐久性や機能性の強化

• 製品寿命の延長によるコスト削減

• 専用設計による製品仕様への最適化

表面処理の複合化で、耐摩耗性 表面処理、耐食性 表面処理、金属表面処理などのキーワードでお探しの方に最適なソリューションです。

比較項目	ASK処理（旭研磨工業所）	一般的な単一表面処理
処理構成	複合処理（研磨＋ブラスト＋鏡面ショットなどを組合せ）	単一処理のみ（例：バフ研磨、ブラストのみ）
対応力	顧客要件に応じて処理設計、柔軟なカスタマイズが可能	限定的な対応、仕様外では対応困難
密着性	最適な前処理設計により高密着性を実現	基材や処理条件に依存、バラつきが出る場合あり
耐食性	多層処理により高耐食性を確保	限界あり、単層では不十分な場合も
導電性	要件に応じて導電・絶縁をコントロール可能	単層の導電処理が主で微調整は困難
耐摩耗性	処理構成を調整して必要な耐摩耗性能を確保	摩耗に弱い処理がある、性能確保が難しい場合も
工程対応	ヒアリング〜試作〜評価〜量産まで一貫対応	単工程のみ、周辺設計・評価は非対応
コストバランス	初期は高めだが、長期的に高コストパフォーマンス	初期は低コスト、再処理・再設計の可能性あり
カスタマイズ性	材料・用途に応じた最適化が可能	カスタマイズ不可、既存仕様に依存
対応業界	食品医薬、電子機器、医療、産業機械、半導体など幅広く対応	一部業界に限定されることが多い

ニーズに合わせて組み合わせる複合表面処理「ASK処理」で製品性能を最大化｜株式会社旭研磨工業所

詳しくは公式サイトをご覧ください。→https://www.asahi-kenma.com

医療用バブル部品の複合表面処理・ASK処理