他社が敬遠する複雑形状・難加工材も対応｜高精度研磨・試作小ロット | 大阪・株式会社旭研磨工業所 技術ブログ
- 株式会社旭研磨工業所
- 8月27日
- 読了時間: 3分
更新日：8月29日
他社では断られがちな複雑形状の部品や、精度出しが難しい難加工材の研磨加工でお困りではありませんか？株式会社旭研磨工業所（大阪）は、豊富な経験と独自のノウハウを活かし、一般的な研磨業者が敬遠しがちな形状や素材にも柔軟に対応しています。
「工程数が多い」「試作や小ロットだから依頼しづらい」といったご要望も大歓迎。1個からのご相談にも応じ、高精度な研磨仕上げでお客様の開発・製造をサポートします。
他社が断る理由と、旭研磨工業所の対応力
一般的な研磨業者では、複雑形状の部品や難加工材を敬遠するケースが少なくありません。理由は、工程数が増えて工数負担が大きいことや、精度出しが難しく品質を保証しにくいことにあります。
当社では、長年培ったノウハウと多彩な研磨技術を組み合わせることで、これらの課題を解決。他社では「不可能」とされた案件も、最適な治具設計や研磨工程の工夫によって高品質に仕上げてきた実績があります。
複雑形状・難加工材の研磨加工に強み
旭研磨工業所は、以下のような難加工部品への対応を得意としています。
曲面や内径などの複雑形状部品
ステンレス・アルミ・チタンなどの難加工材
表面品質が厳しく求められる高精度部品
開発試作向けの一点モノや少量ロット
特に、精度を損なわず均一な鏡面品質を出す技術力は高い評価をいただいており、先端技術機械・医工薬機械・医療機器などの分野で幅広く採用されています。
小ロット・試作から量産まで柔軟に対応
「1個だけ試したい」「小ロットだから依頼しづらい」そんなお客様の声に応えるため、当社では1個からのご依頼も歓迎しています。
試作段階では、材質や形状ごとに異なる最適な研磨条件を検証し、量産時に安定した品質が得られるようにフィードバック。結果として、試作から量産まで一貫して対応できる研磨パートナーとして、多くのお客様にご信頼いただいています。
その他の研磨処理・表面処理例
旭研磨工業所では、形状や材質に応じて最適な研磨処理・表面仕上げを選択しています。複雑形状・難加工材への対応だけでなく、以下のような処理例にも豊富な実績があります。
バフ研磨：ステンレスやアルミ部品を均一に光沢仕上げ
鏡面研磨：工具痕や微細な凹凸を除去し、鏡面レベルまで仕上げ
ショットブラスト／鏡面ショットSMAP処理：微細な凹凸除去と同時に耐久性を向上
SPBF処理：バリ取り・表面均一化に適した特殊処理
デザイン研磨：意匠性を重視した外観仕上げ
複合処理（WPC-SMAP・WPC-Polluxなど）：耐久性と表面品質を両立
これらの技術を組み合わせることで、お客様の求める機能性・意匠性・耐久性を最適化することが可能です。
旭研磨工業所に相談するメリット
他社が断った案件にも対応できる技術力
複雑形状・難加工材でも高精度に仕上げる品質管理
試作・小ロットから量産まで柔軟に対応可能
大阪を拠点に全国対応
特に「困っていた部品が加工できた」という声を多数いただいており、開発・生産現場での課題解決につながっています。
まずはお気軽にお問い合わせください
「複雑形状で仕上げに困っている」「難加工材で精度が出ない」「小ロットだから受けてもらえない」
このようなお悩みがあれば、ぜひ一度大阪・株式会社旭研磨工業所へご相談ください。経験豊富な技術スタッフが最適な研磨方法をご提案し、お客様のモノづくりを力強くサポートいたします。
会社情報・お問い合わせ
株式会社旭研磨工業所（あさひけんまこうぎょうしょ）
〒570-0032 大阪府守口市菊水通3-16-10
📞 TEL：06-6992-3343
🌐 公式サイトはこちら → https://www.asahi-kenma.com
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