ステンレス・金属部品のバフ研磨#1000仕上げは、Ra0.005μm前後の高精密鏡面を実現する研磨技術です。#600以上の微細研磨は素材状態に左右されるため、最適な工程提案を行います。#1000番対応は継続取引先限定。旭研磨工業所（大阪）。

バフ研磨#800の表面粗さ（Ra値）や高精度鏡面仕上げの特徴を技術的に解説。ステンレス・アルミ部品に最適な高光沢仕上げ、摩耗・防錆・精密部品への適用例や制約事項も紹介。大阪の研磨専門業者・株式会社旭研磨工業所による技術ブログ。

バフ研磨#600の表面粗さ（Ra値）や仕上がり特徴を解説。ステンレス・アルミ部品に最適な高光沢鏡面仕上げの基準を紹介。大阪の研磨専門業者・株式会社旭研磨工業所による技術ブログ。

バフ研磨#400の表面粗さ（Ra値）や仕上がり特徴を解説。ステンレス・アルミ部品に最適な光沢仕上げの基準を紹介。大阪の研磨専門業者・株式会社旭研磨工業所による技術ブログ。

バフ研磨 #300はステンレス・アルミ製の食品機械部品やサニタリー部品に最適な半光沢〜微光沢仕上げ（Ra0.10～0.25 µm）を実現します。滑らかな表面により清掃性・衛生性・耐久性が向上し、精密部品や高精度部品の下地処理としても活用可能です。大阪・株式会社旭研磨工業所の熟練技術で安定した高品質な仕上げを提供します。

バフ研磨#250の表面粗さ（Ra値）や仕上がり特徴を専門解説。ステンレス・アルミなど金属部品に多く採用される半光沢仕上げの品質基準を紹介。大阪の研磨専門業者・株式会社旭研磨工業所による技術ブログ。

バフ研磨 #200はステンレス・アルミ部品の下地処理に最適な半光沢仕上げ（Ra0.25～0.40 µm）を実現します。精密部品・装飾部品のメッキ・塗装・アルマイト前処理の密着性を高め、高品質な下地を作る加工技術です。大阪・株式会社旭研磨工業所による熟練技術で安定した品質を提供します。

バフ研磨 #150（別名シロアゲ研磨）は、Ra0.50 µm前後の非光沢で均一な下地仕上げが可能な金属部品加工の重要工程です。ステンレスやアルミのメッキ・塗装・アルマイト前処理に最適で、シロアゲ研磨・ヘアライン研磨・バイブレーション研磨など用途に応じた表面仕様の選定方法も解説します。

大阪府守口市で創業68年の旭研磨工業所の技術ブログでは、金属表面処理・研磨技術に関する知見を共有しています。内容の参考利用は可能ですが、無断転載や案件に関係のないお問い合わせはご遠慮ください。具体的な加工相談や条件検討はお問い合わせフォームやお電話で承ります。

株式会社旭研磨工業所は大阪府守口市の金属研磨専門会社。創業68年、複雑形状・精密部品の手仕上げ研磨に対応。バフ研磨・鏡面研磨・精密研磨・ブラスト処理など、短納期・試作にも柔軟対応します。

大阪府守口市の株式会社旭研磨工業所は、創業68年の金属研磨専門企業です。職人の手作業と独自技術で、機械では難しい複雑形状の金属部品を高精度かつ美しく仕上げます。バフ研磨・鏡面研磨・精密研磨・ブラスト処理など幅広く対応。短納期・無料テスト研磨も実施中。

大阪・旭研磨工業所の技術ブログでは、金属部品のバフ研磨・鏡面研磨・ブラスト処理・鏡面ショット処理（SMAP・Pollux）・複合処理など各種表面処理を解説。複雑形状や難加工材にも対応可能で、最短当日～リードタイム3日で試作1個から量産まで対応します。

職人の手作業による鏡面研磨で、焼けやムラを防ぎ高精度な光沢を実現。大阪の株式会社旭研磨工業所が、素材・形状に応じた最適条件で仕上げる均一で深い鏡面技術を解説します。

職人の手作業によるバフ研磨処理で、焼けやムラを防ぎつつ高精度な鏡面仕上げを実現。大阪の株式会社旭研磨工業所が、素材・形状に合わせた最適条件で仕上げる職人技を詳しく解説します。

振動バレル研磨処理の仕組み・特徴・仕上がり比較を解説。湿式メディアを活用した高効率な研磨技術で、複雑形状部品や精密部品の均一仕上げを実現。旭研磨工業所の独自条件設定による高品質な処理事例も紹介します。

先日、関西機械要素技術展のついでに初めて大阪万博2025を訪れ、最新機械や未来都市の展示を体感してきました。研磨屋視点は少し添えつつ、現場を離れて感じたものづくりの雰囲気や展示会ならではの臨場感を体験レポート形式でまとめます。

大阪の株式会社旭研磨工業所による妥協なき研磨技術。バフ研磨・鏡面研磨・SPBF処理で精密部品の表面品質を高め、耐久性と美観を両立します。熟練職人の手仕事で高精度仕上げを実現。

はじめに 製造現場では、製品の性能や外観を左右する表面処理技術の選定が非常に重要です。株式会社旭研磨工業所では、お客様が安心して処理方法を選べるように、各種表面処理のサンプル対応・トライアル加工サービスを提供しています。 本記事では、サービスの特徴・メリット・注意点・利用方法を詳しくご紹介します。 トライアル加工サービスとは 旭研磨工業所のトライアル加工サービスは、本生産前に小ロットで処理を試せるサービスです。特徴は以下の通りです： 正規の生産処理より低コストでサンプル加工が可能 複数の処理条件や方法を比較・検証できる 実際の製品材質・形状で仕上がり品質を確認できる 対応可能な表面処理例 バフ研磨処理 ブラスト処理 バレル研磨処理 複合表面処理（例：SPBF＋SMAP処理） サンプル対応のメリット 低コストで処理比較が可能正規処理に比べコストを抑えて、複数の処理方法や条件の比較検討が可能です。 仕上がり品質の正確な確認実際の材質・形状で処理を行うため、光沢・表面硬度・機能性を正確に把握できます。 リスク・コストの削減本生産前に問題点を洗い出せるた

大阪・守口市で創業68年の旭研磨工業所。高品質・短納期の金属研磨加工を専門に、バフ研磨・鏡面研磨・各種ブラスト処理に対応。最短当日出荷・平均リードタイム3日で、自動車部品や精密機械部品の表面仕上げをサポートします。

旭研磨工業所の技術ブログ。バフ研磨・鏡面研磨を基本に、乾式バレル研磨や特殊表面処理を組み合わせ、複雑形状や微細部品でも高品質な仕上げを実現する研磨加工のポイントを解説。