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株式会社旭研磨工業所の先進複合表面処理技術「WPC-SMAP処理」

  • 執筆者の写真: 株式会社旭研磨工業所
    株式会社旭研磨工業所
  • 2024年4月12日
  • 読了時間: 2分

更新日:8月1日

株式会社旭研磨工業所が提供する先進的な複合表面処理技術「WPC-SMAP処理」は、金属部品の耐久性と性能を飛躍的に向上させる表面改質技術です。


WPC-SMAP処理とは?【金属表面処理・複合表面改質】

WPC処理(精密ピーニング処理)で金属表面に圧縮残留応力を付与し、疲労強度と耐摩耗性を大幅にアップ。さらに、SMAP処理(鏡面ショット処理)により表面粗さを抑え、滑らかな金属鏡面仕上げを実現します。

  • WPC処理(精密ピーニング):微小な球状粒子を高速衝突させ、金属表面を強化。疲労寿命延長や耐摩耗性向上に効果的。

  • SMAP処理(鏡面ショット処理):特殊微細研磨粒子で鏡面仕上げを施し、表面の滑らかさと清掃性を向上。


WPC-SMAP処理の特徴・メリット【耐摩耗性向上・疲労強度アップ】

  • 微細なディンプルテクスチャ形成により耐摩耗性を強化

  • 表面粗さを低減し、高い摺動性を実現

  • 従来のWPC-Pollux処理より大型金属部品にも対応可能

  • 剥離がなく、医療用具や食品容器などの衛生面でも安心

  • 精度部品や駆動部品、精密金型、プレス部品など多種多様な用途に最適


適用分野【医療用金属部品・食品容器・精密駆動部品】

医療用具や食品系容器のように清潔さが求められる製品、さらに精密部品や駆動機械部品の表面処理において、多数の加工実績があります。剥離しにくく耐久性に優れた表面処理技術で、製品の信頼性向上に貢献します。


株式会社旭研磨工業所のWPC-SMAP処理で金属部品の性能アップを実現

金属部品の耐摩耗性向上、疲労強度の強化、表面粗さの低減に効果的なWPC-SMAP複合表面処理で、高性能で長寿命の部品製造をサポートします。大型部品対応も可能で、精密機械・医療機器・食品包装機械など幅広い業界で導入実績多数。


株式会社旭研磨工業所の先進複合表面処理技術「WPC-SMAP処理」

詳しくは公式サイトをご覧ください。→https://www.asahi-kenma.com

医療用バブル部品のWPC‐SMAP処理 | 株式会社旭研磨工業所
医療用バブル部品のWPC‐SMAP処理

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