バフ研磨処理技術紹介｜大阪の研磨加工専門業者｜株式会社旭研磨工業所 技術ブログ

1. 研磨加工の重要性

製造業における研磨加工は、製品の最終仕上げとして性能や信頼性に大きく影響します。表面の凹凸や微細な傷を取り除くことで、

• 摩耗特性

• 疲労強度

• 耐食性

• 外観品質

などが向上し、製品寿命やブランド価値にも直結します。外注先の研磨業者選びは慎重に行う必要があります。

2. 研磨加工が製品性能に与える具体効果

• 摩擦低減・耐摩耗性向上：摺動部品で摩耗量を大幅に削減

• 疲労強度改善：微細クラックの除去で寿命2倍以上の事例も

• 耐食性向上：衛生機器や食品機械で腐食リスクを低減

• 外観品質強化：鏡面仕上げによりブランド価値向上
  

3. バフ研磨とは？

バフ研磨は、金属表面を鏡面のように滑らかに仕上げる精密研磨技術です。

• ステンレス・アルミ・チタン・真鍮など多様な金属に対応

• 装飾性・耐食性・摩擦低減の効果

• 創業68年の技術に基づく再現性と高精度仕上げ
  

4. 鏡面研磨・バフ研磨・特殊処理の比較 ※用途に応じて研磨方法を組み合わせることで、コスト・精度・光沢度の最適化が可能です。

研磨方法	特長	適用素材	光沢度	精密度	納期対応
鏡面研磨	Ra 0.02μmまでの滑らかさ、外観と性能両立	精密部品、医療機器	高	高	短納期可
バフ研磨	複雑形状対応、汎用性高	産業機械部品、意匠部品	中～高	中～高	短納期可
ASK処理	耐摩耗性・意匠性向上	精密金属部品	中	高	短納期可
SMAP処理	鏡面ショットで疲労強度改善	精密機械部品	高	高	短納期可
Pollux処理	鏡面ブラストで機能性と意匠性融合	精密・意匠部品	中～高	高	短納期可

5. 研磨業者選びで失敗しないためのポイント

1. 精度の再現性：Ra値や寸法精度を安定して達成できるか

2. 特殊形状・難削材への対応力

3. 短納期対応力：最短当日、平均リードタイム3日

4. コミュニケーション力と納期遵守

5. 実績の豊富さ：先端技術・産業機械・医療・意匠部品など
   

6. 株式会社旭研磨工業所の強み

比較項目	重要ポイント	当社の強み
品質	表面粗さ・寸法精度・再現性	独自検査基準でRa値・寸法精度を徹底管理
対応範囲	試作～量産・小ロット	小ロット1点から量産まで柔軟対応
材質対応力	難削材・複雑形状	アルミ・チタン・特殊鋼・複雑形状も対応可能
納期	緊急案件・短納期対応	短納期専門対応：最短当日・平均リードタイム3日
実績	導入分野・事例	先端技術・産業機械・医療・意匠部品など豊富な実績

• 職人技と最新設備の融合で高品質を維持

• 自社検査基準による徹底品質保証

• 短納期対応と幅広い加工実績
  

7. まとめ

バフ研磨は精密部品や意匠部品に欠かせない技術で、用途や素材に応じた最適条件の選定が重要です。旭研磨工業所は、鏡面研磨・バフ研磨・ASK・SMAP・Pollux処理まで幅広く対応し、**短納期（最短当日・平均3日）**にも対応可能です。製造業における研磨加工のパートナーとして、安心して依頼できます。

8. お問い合わせ

株式会社旭研磨工業所（あさひけんまこうぎょうしょ）

〒570-0032 大阪府守口市菊水通3-16-10

✉️ メール：toiawase@asahi-kenma.com

📞 TEL：06-6992-3343

🌐 公式サイト： https://www.asahi-kenma.com

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