株式会社旭研磨工業所「ステンレスのバフ研磨・鏡面研磨処理」対象物の抵抗、摩擦を最小限にとどめ磨く職人技術にこだわっており、お客様の望まれる形状で磨き仕上げます。

バフ研磨で金属表面は実際にどれくらい削られるのか？本記事では、仕上げ番手（#200〜#600）ごとの削り量や表面粗さ（Ra値）の目安を詳しく解説。見た目の光沢だけでなく、加工精度や機能面にも影響するバフ研磨の重要なポイントを、専門的な視点からわかりやすくまとめています。

株式会社旭研磨工業所は、耐食性・耐熱性に優れたハステロイ材のバフ研磨・鏡面研磨処理を専門に提供。職人の高度な手作業技術と最新設備を組み合わせ、表面粗さを徹底管理し、耐久性と美観を両立した高品質な仕上げを実現します。化学プラントや海洋設備向けの精密な表面処理ならお任せください。

株式会社旭研磨工業所は、アルミ材のバフ研磨および鏡面研磨処理に特化した専門加工業者です。熟練した職人の手作業による高品質な研磨技術で、アルミ材の表面を美しく滑らかに仕上げ、摩擦や抵抗を最小限に抑えます。当社のバフ研磨・鏡面研磨は、耐久性と美観を兼ね備え、精密研磨加工として多くの産業分野で高く評価されています。豊富なラインナップと最新設備、徹底した品質管理体制により、お客様の多様なニーズに対応可能。アルミ材の表面仕上げをお求めなら、信頼の株式会社旭研磨工業所にお任せください。

職人の手作業によるステンレスバフ研磨｜株式会社旭研磨工業所の研磨技術紹介：手作業のバフ研磨処理とは？ステンレスなどの金属表面の凹凸を磨き上げ滑らかに仕上げる研磨処理方法の一種です。職人の経験と研磨技術が大きく判断される研磨処理となります。

〜バフ研磨の老舗〜お客様のニーズに応える高品質研磨技術｜大阪守口の旭研磨工業所：私たち旭研磨工業所も、研磨加工において「いつも通り」の高品質を安定してご提供することを何よりも重視しています。

ステンレスの表面仕上げにおいて、「磨き材＃400番」と「バフ研磨＃400番」はよく混同されがちですが、それぞれ異なる特性と工程を持ちます。磨き材＃400番は研磨剤の粒度を示し、適切な粗さで表面の傷除去や光沢形成を促します。一方、バフ研磨＃400番は、その磨き材を布製バフに塗布し、回転運動を利用して仕上げる方法です。この記事では、研磨材の物理的特性とバフ研磨の加工条件、表面粗さへの影響を技術的に比較し、最適なステンレス研磨の選択ポイントを詳しく解説します。

高精度な金属表面仕上げが求められる精密機械加工や産業用部品製造において、旭研磨工業所の「#200番バフ研磨」は最適です。職人による手仕上げでRa0.20という表面粗さを実現し、部品の性能や後工程（メッキ・アルマイト・コーティング）の品質向上にも貢献します。ステンレス・アルミなどの素材を対象に、車両部品、装置部品、産業機器など多様な実績を持ち、安定した品質と短納期対応で多くの企業様に選ばれています。

株式会社旭研磨工業所のバフ研磨#300番手は、熟練職人の手作業による高精度な研磨技術で算術平均粗さRa0.10μmの高品質な仕上がりを実現。産業用機械部品や医薬・食品装置部品の表面加工に最適で、クロームメッキや電解研磨の前処理としても高い評価を受けています。高品質なバフ研磨をお求めなら、旭研磨工業所にお任せください。

株式会社旭研磨工業所が提供する#1000番手バフ研磨は、熟練職人の手作業による精密な磨き技術で、金属部品の表面粗さをRa0.005まで抑えた超高精度の鏡面仕上げを実現しています。理化学機器、医療機器、半導体製造装置、宇宙産業用ロボット部品など、摩擦抵抗や表面品質が極めて重要な精密部品の加工に最適です。加工前のワーク表面状態を厳密に管理し、最適な研磨条件を設定することで、高い均一性と再現性を保証。高品質なバフ研磨加工をお求めの方はぜひ当社にご相談ください。

大阪府守口市の株式会社旭研磨工業所では、#800バフ研磨による高精度な鏡面仕上げを提供。表面粗さRa0.01という極めて滑らかな仕上がりにより、半導体装置部品、医療機器、建築金物など多様な精密部品に対応しています。熟練職人による手作業のバフ研磨は、見た目の美しさだけでなく、摩擦抵抗の低減や機能性の向上にも貢献。真空装置部品や宇宙・ロボット関連分野への実績も豊富です。バフ研磨業者を大阪でお探しの方、高番手の金属研磨や高品質な表面仕上げをご希望の方は、ぜひご相談ください。

株式会社旭研磨工業所は、熟練職人の手作業による高精度バフ研磨技術を提供しています。特に#1000番手のバフ研磨加工では、算術平均粗さ（Ra）0.005μmという超精密な鏡面仕上げを実現。理化学機器、医療機器、半導体製造装置、宇宙開発、ロボット工学など、精密加工が求められる先端産業の部品加工に対応可能です。弊社の技術は、表面粗さ管理や微細研磨加工、耐摩耗性向上に優れ、精密表面加工や表面平滑化技術として業界内で高く評価されています。

この研磨工程において最も重要視されるのが、表面粗さの管理です。当社の技術基準における算術平均粗さ（Ra）は0.015μmという非常に高い精度を誇り、これにより食品機器、医療用器具、半導体装置部品、レーザー機器など、様々な先端分野の装置部品に求められる高品質な仕上げを実現しています。

バフ研磨 #800番手の仕上げは、半導体製造装置部品やレーザー機器部品、真空装置、産業ロボット部品、宇宙航空関連の先端技術部品など、多岐にわたる分野で採用されています。さらに医薬機器や理化学機器、注文住宅の建築建材部品でも高い評価を得ています。

株式会社旭研磨工業所は、高精度バフ研磨加工の専門企業として、多くの産業機械部品や食品機械部品の表面仕上げを手掛けています。特にバフ研磨#250番手仕上げは、熟練職人による丁寧な手作業で、光沢ある美しい外観を保ちつつ、バフ目を残した独特の質感を実現。表面粗さ（Ra）はわずか0.15μmと、摩擦や抵抗を抑えた高品質な仕上がりで、多種多様な業界から高い評価を得ています。

株式会社旭研磨工業所のバフ研磨#600番は、鏡面に迫る高光沢とRa0.015の高精度表面粗さを実現。食品・医薬・半導体・理化学機器などのステンレス精密部品研磨で多数の実績。熟練職人の手作業による高度なバフ仕上げで、機能性と美観を両立します。

株式会社旭研磨工業所は、創業67年の豊富な経験と確かな職人技を誇る町工場です。当社のバフ研磨加工は、職人が手作業で一つ一つの工程を丁寧に仕上げることで、高品質な研磨加工を実現しています。回転するバフにワーク（加工対象物）を押し当てる際の角度、力加減、磨く時間の調整など、ワークの材質・大きさ・形状や加工前の状態に応じて細やかに判断し、最適な研磨条件を選択。特に金属研磨や精密研磨加工においては、手作業ならではの繊細な技術と感覚が求められます。

ステンレスの#400番仕上げ材とバフ研磨#400番は、どちらも金属研磨や表面処理で使われる用語ですが、加工方法や仕上がりの質感に違いがあります。#400番仕上げ材はベルトサンダーなど工業的研磨による均一なマット光沢仕上げで、バフ研磨#400番はバフと研磨剤を使った光沢のある滑らかな鏡面に近い仕上げです。高品質なステンレス研磨加工や表面処理サービスなら旭研磨工業所にお任せください。短納期対応やトライアル加工も実施しております。

大阪府守口市の株式会社旭研磨工業所は、創業67年以上の歴史を持つ研磨加工専門業者です。熟練の職人による手作業のバフ研磨技術を活かし、ステンレス、アルミ、真鍮、銅、鉄、チタン、特殊鋼など多様な金属の表面仕上げを高精度かつ安定して行います。バリや傷を除去し、美しい光沢と滑らかな手触りを実現する高品質な研磨加工は、製品の耐久性や美観を向上させます。守口市で信頼される研磨業者として、旭研磨工業所のバフ研磨はお客様のニーズに応え、最適な研磨加工をご提供いたします。

株式会社旭研磨工業所は、バフ研磨 #400番手の高精度な鏡面仕上げを専門とする研磨加工メーカーです。産業機械部品から医療機器、食品機械、サニタリー装置部品まで幅広い分野に対応。特にバフ研磨による鏡面仕上げ加工で「表面粗さRa0.020」という業界トップクラスの高品質を実現し、多くのお客様から高評価をいただいております。