「加工精度を維持した精密金型磨き鏡面研磨」のご案内です。 ご対応可能な製品例 半導体用精密金型 光学レンズ金型（プラスチック、ガラス） 医療機器・電子部品の微細金属部品 精密角物部品・金属微細構造部品　など

株式会社旭研磨工業所は、脱炭素社会の実現に向けた企業のSDGs取り組みの一環として、2024年2月29日をもって紙カタログ廃止を決定しました。これに伴い、従来の紙媒体の会社案内を廃止し、ペーパーレス化を推進します。今後はホームページの情報充実や電子カタログ配信など、会社案内デジタル化に注力し、環境負荷軽減を目指します。

〜バフ研磨の老舗〜お客様のニーズに応える高品質研磨技術｜大阪守口の旭研磨工業所：私たち旭研磨工業所も、研磨加工において「いつも通り」の高品質を安定してご提供することを何よりも重視しています。

株式会社旭研磨工業所は、ブラスト処理技術による高品質な梨地仕上げとマット仕上げを提供しています。機械的・化学的に表面に微細な凹凸を形成し、放熱性向上や防眩効果、滑り止め効果を発揮。乾式・湿式・精密ブラスト処理の技術を活かし、自動車部品や精密機械の表面加工ニーズに対応。高品質な表面加工で産業用部品の耐久性と機能性をサポートします。

ステンレスの表面仕上げにおいて、「磨き材＃400番」と「バフ研磨＃400番」はよく混同されがちですが、それぞれ異なる特性と工程を持ちます。磨き材＃400番は研磨剤の粒度を示し、適切な粗さで表面の傷除去や光沢形成を促します。一方、バフ研磨＃400番は、その磨き材を布製バフに塗布し、回転運動を利用して仕上げる方法です。この記事では、研磨材の物理的特性とバフ研磨の加工条件、表面粗さへの影響を技術的に比較し、最適なステンレス研磨の選択ポイントを詳しく解説します。

高精度な金属表面仕上げが求められる精密機械加工や産業用部品製造において、旭研磨工業所の「#200番バフ研磨」は最適です。職人による手仕上げでRa0.20という表面粗さを実現し、部品の性能や後工程（メッキ・アルマイト・コーティング）の品質向上にも貢献します。ステンレス・アルミなどの素材を対象に、車両部品、装置部品、産業機器など多様な実績を持ち、安定した品質と短納期対応で多くの企業様に選ばれています。

切削加工品の面粗し加工に最適なブラスト処理をご存じですか？株式会社旭研磨工業所では、サンドブラストや乾式ブラストなどを用いて、金属部品に鋳物のような凹凸を施す面粗し加工を行っています。表面粗さの調整、バリ取り、接着・塗装前の下地処理など、さまざまな用途に対応可能。精度や用途に応じた最適な処理をご提案いたします。

2025年1月より施行された電子帳簿保存法に対応し、株式会社旭研磨工業所では取引先名を記載した見積書・納品書の発行と電子保存を義務化しました。これにより、新規取引先様の場合は法令遵守のための事務処理に時間がかかり、即日対応が難しくなります。また、加工品の持ち込み時には注文書と図面のご提出が必須となっており、書類が整っている加工品から順次処理いたします。安心・安全な取引のための重要な対応策です。

医療機器、精密金型、半導体装置、電子部品など、高機能・高精度が求められる製品において、加工後の「仕上げ品質」は最終的な性能や信頼性に大きく影響します。中でも「表面の微細なバリ」「加工キズ」「不均一な粗さ」などは、製品不良やトラブルの原因となることも少なくありません。

株式会社旭研磨工業所のバフ研磨#300番手は、熟練職人の手作業による高精度な研磨技術で算術平均粗さRa0.10μmの高品質な仕上がりを実現。産業用機械部品や医薬・食品装置部品の表面加工に最適で、クロームメッキや電解研磨の前処理としても高い評価を受けています。高品質なバフ研磨をお求めなら、旭研磨工業所にお任せください。

株式会社旭研磨工業所が提供する#1000番手バフ研磨は、熟練職人の手作業による精密な磨き技術で、金属部品の表面粗さをRa0.005まで抑えた超高精度の鏡面仕上げを実現しています。理化学機器、医療機器、半導体製造装置、宇宙産業用ロボット部品など、摩擦抵抗や表面品質が極めて重要な精密部品の加工に最適です。加工前のワーク表面状態を厳密に管理し、最適な研磨条件を設定することで、高い均一性と再現性を保証。高品質なバフ研磨加工をお求めの方はぜひ当社にご相談ください。

大阪府守口市にある株式会社旭研磨工業所は、アクリル樹脂やガラスの表面処理に特化したブラスト加工の専門企業です。35年以上の受託加工実績を持ち、微細な精密部品から最大約1.5mの長尺物まで幅広く対応可能。弊社の高意匠・加飾ブラスト技術は、成形後のアクリル樹脂に対してツヤ消し（マット）加工を施し、部分的に透明感を残すためのマスキング加工にも対応しております。

大阪府守口市の旭研磨工業所は、創業から66年、熟練のバフ研磨職人と最新設備で、安定した高品質な研磨加工を実現。他社と比較しても顧客満足度が高く、多様な研磨ニーズに対応可能です。大阪でバフ研磨や研磨加工の依頼なら、ぜひ当社へご相談ください。

大阪府守口市の株式会社旭研磨工業所では、#800バフ研磨による高精度な鏡面仕上げを提供。表面粗さRa0.01という極めて滑らかな仕上がりにより、半導体装置部品、医療機器、建築金物など多様な精密部品に対応しています。熟練職人による手作業のバフ研磨は、見た目の美しさだけでなく、摩擦抵抗の低減や機能性の向上にも貢献。真空装置部品や宇宙・ロボット関連分野への実績も豊富です。バフ研磨業者を大阪でお探しの方、高番手の金属研磨や高品質な表面仕上げをご希望の方は、ぜひご相談ください。

アルミニウム部品の表面処理において、アルマイト加工（陽極酸化処理）は耐食性や耐摩耗性、美観の向上を目的に広く用いられています。しかしその性能を最大限に引き出すためには、アルマイト処理の前工程となる「下地処理」が非常に重要です。とりわけ、表面に付着した酸化膜や微細な汚れ、油分などを適切に除去し、同時に粗面化によるアンカー効果を付与する「下地ブラスト処理」は、アルマイト皮膜の密着性を飛躍的に高める鍵となります。

株式会社旭研磨工業所が提供するブラスト処理技術は、窒化加工前の下地処理として最適です。ブラスト処理により材料表面のミルスケールや油汚れを確実に除去し、表面を粗面化することでアンカー効果を生み出します。この工程が窒化加工の密着性を大幅に向上させ、耐摩耗性や耐腐食性などの加工品質を安定させる重要な役割を果たします。産業用部品から精密機械まで幅広い分野で採用されており、高品質な表面処理を求める企業様に最適なソリューションを提供しています。ブラスト処理による下地処理の技術力で、窒化加工の性能を最大限に引き出します。

表面処理の分野で高い評価を得ている株式会社旭研磨工業所は、多様なブラスト処理装置を取り揃え、金属部品の表面改質や仕上げに最適なソリューションを提供しています。特に、短納期での対応が可能な点が顧客からの信頼を集めています。

株式会社旭研磨工業所が提供する塗装前の下地処理に最適なブラスト処理は、金属表面の油脂分、錆、酸化膜、旧塗膜、汚れなどの不純物を徹底的に除去します。サンドブラストやショットブラストによる表面粗面化（アンカー効果）により、塗装の密着性を飛躍的に向上させ、耐久性や防錆性能を高めることが可能です。産業機械部品、自動車部品、建築金物など多様な用途に対応し、塗装剥離防止や塗装不良の解消に貢献。効率的な表面処理技術で塗装工程の品質向上とコスト削減をサポートします。塗装前の下地処理でお困りの方はぜひご相談ください。

株式会社旭研磨工業所は、熟練職人の手作業による高精度バフ研磨技術を提供しています。特に#1000番手のバフ研磨加工では、算術平均粗さ（Ra）0.005μmという超精密な鏡面仕上げを実現。理化学機器、医療機器、半導体製造装置、宇宙開発、ロボット工学など、精密加工が求められる先端産業の部品加工に対応可能です。弊社の技術は、表面粗さ管理や微細研磨加工、耐摩耗性向上に優れ、精密表面加工や表面平滑化技術として業界内で高く評価されています。

この研磨工程において最も重要視されるのが、表面粗さの管理です。当社の技術基準における算術平均粗さ（Ra）は0.015μmという非常に高い精度を誇り、これにより食品機器、医療用器具、半導体装置部品、レーザー機器など、様々な先端分野の装置部品に求められる高品質な仕上げを実現しています。