デザイン研磨は、金属製品やその他素材の表面に装飾的な模様を加工する技術です。手作業や専用治具を活用し、均一で美しいパターンを形成。製品の個性や高級感を際立たせ、差別化に役立ちます。製品の表面に独自の模様やテクスチャを施す「デザイン研磨」は、意匠性やブランド価値を高めるための重要な表面処理技術です。株式会社旭研磨工業所では、直線的なヘアラインからランダムパターンまで、多彩な表現を熟練の職人技と最新設備で実現しています。

バフ研磨（Buffing）とは？ バフ研磨とは、柔らかなバフ（布や不織布など）に研磨剤を付け、金属やその他の素材表面を磨き上げる加工技術です。見た目の美しさを引き出すだけでなく、微細なキズの除去、表面粗さの改善、さらには製品寿命の延長にも貢献する「ものづくりの基礎」ともいえる工程です。 株式会社旭研磨工業所では、創業以来60年以上にわたり培ったノウハウと熟練の職人技により、幅広い製品・用途に対応したバフ研磨サービスを提供しています。

SPBF処理は、従来のバフ研磨技術をベースに、過研磨量を制御することで高精度かつ安定した仕上げを実現する職人技術です。特に精密加工を必要とする部品において、微細な表面修正を可能にし、製品の性能向上や耐久性の確保に寄与しています。

鏡面研磨（Mirror Polishing） 表面を鏡のように反射させる高品位仕上げです。Ra0.02μm以下の表面粗さを達成できるため、見た目の美しさだけでなく、異物付着防止や洗浄性の向上にも効果があります。

研磨処理（Buffing & Polishing）金属表面を美しく、高精度に仕上げる ―旭研磨工業所では、創業以来60年以上にわたり、職人の手作業でのバフ研磨を中心とした高度な表面処理技術を追求してきました。鏡面研磨やデザイン研磨はもちろん、高精度バフ研磨「SPBF処理」によって、お客様のニーズや用途やご要望に合う、外観品質から機能的性能まで幅広く対応可能です。弊社の研磨処理カテゴリー内の、4種類の研磨技術の処理別に違いを解説いたします。

表面粗さの評価基準「16％ルール」と「最大値ルール」は、加工品質管理において非常に重要な指標です。表面粗さとは、製品の機能性や耐久性に直結する加工品質の一要素であり、その適切な評価は製造業で高い信頼性を生み出します。16％ルールは、粗さパラメータ（Ra、Rzなど）の測定結果に対して、上限値または下限値を設定し、要求値を超過または下回る割合が16％以下であれば合格とする実用的な判断方法です。一方、最大値ルールは、図面や技術仕様における最大値以下で全ての測定値が収まることを求める厳格な基準で、高精度加工製品の品質保証に適しています。これらの表面粗さ評価ルールを用いることで、製造現場のばらつきを許容しつつも、全体としての製品品質を確保できるため、多くの企業で加工品質管理の標準として採用されています。

乾式バレル研磨と湿式バレル研磨の違いを分かりやすく解説。効率的な金属表面処理技術の選び方やメリット・デメリットを紹介し、最適な研磨方法の判断をサポートします。

旭研磨工業所では、仕上げ不良や表面の外観トラブルに対し、再研磨による再仕上げサービスを提供しています。特に、他社や他の加工会社で製作された金属加工品でも、多くの場合で再研磨対応が可能です。

バフ研磨処理とSPBF処理は、どちらも金属表面を滑らかにし、光沢や美観、機能性を向上させるための表面仕上げ処理です。一見似ているように思えるこの2つの処理方法ですが、目的や要求精度に応じて、最適な処理方法を選定することが重要です。この記事では、両者の違いや使い分けの目安について、技術的な

金属表面の仕上げ品質を数値で評価するために欠かせない指標が「表面粗さ Ra値（平均粗さ）」です。Ra値を把握することで、金属表面の滑らかさ・平滑性・耐摩耗性・接合性・光沢などを管理・制御できます。

金属や樹脂製品の品質を左右する「表面処理技術」。その中でも代表的な手法が「ブラスト加工」と「鏡面ブラスト加工／鏡面ショット研磨」です。名前は似ていますが、両者は目的も仕上がりもまったく異なる技術です。本記事では、それぞれの技術の特徴と使い分けのポイントについて、現場目線で詳しく解説します。

大阪万博開催に合わせて飛行！工場屋上から見たブルーインパルス｜株式会社旭研磨工業所 2025年、大阪・関西万博の開催を祝して、ブルーインパルスが大阪の空を鮮やかに舞いました。私たち株式会社旭研磨工業所の工場屋上からも、その壮大な編隊飛行を間近に見ることができ、圧倒されるとともに大きな感動を覚えました。

乾式・湿式ブラスト処理を自社一貫対応。素材・用途に応じた最適な加工をご提案します。 ステンレス・鉄・アルミの表面処理はお任せください。大阪・守口市の加工専門会社。 微細加工・美観仕上げ・塗装前処理に対応。金属部品のブラスト処理実績多数。 量産から試作まで柔軟対応。ドライ・ウェット両対応で、品質・納期に自信があります。

持ち込みサンプルの再現性にこだわった研磨・ブラスト加工に対応。事例紹介・他社比較あり｜旭研磨工業所

鏡面仕上げで迷ったら必見。バフ研磨とメッキ処理の違いを、仕上がり・再加工性・素材対応性などの観点から詳しく比較。

見て納得、触れて確かめる「バフ研磨 見本板」当社では、番手ごとのRa測定実績に基づいたステンレス製見本板をご用意しております。各番手の仕上がりを実物で比較できるため、製品の表面品質要件に応じた最適な番手の選定が可能です。

旭研磨工業所は、「磨くこと」に真剣に向き合い続けてきた研磨加工の専門工場です。こんな研磨、できますか？ ― 複雑形状・難削材にも対応する技術力 | 株式会社旭研磨工業所（大阪府守口市）の実際のお問い合わせの多くは、「とりあえず見てほしい」という段階から始まっています。

夏季（酷暑）期間中の営業日・営業時間変更のお知らせ【2025年7月～9月】 | 株式会社旭研磨工業所では、夏季（酷暑）期間中の営業時間・営業日を一部変更となります。

旭研磨工業所は、スピード・品質・対応力を兼ね備えた研磨加工とブラスト処理の専門会社です。大阪・守口市から、急ぎのご要望に誠心誠意お応えします。短納期の研磨加工・ブラスト処理ならぜひ一度ご相談ください。

SPBF-SMAP処理は、表面の凹凸エッジをなだらかに整え、洗浄液の排出性や滅菌性を向上させる効果もあります。 そのため、医療器具、半導体部品、手術支援ロボット、産業ロボットの摺動部品など、高い清浄性と耐久性が求められる分野で多数採用されています。